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全自动抛光机一般可分为几种

1.旋转的自动抛光机。基本上由一系列安装在旋转台上的轴组成。围绕旋转台的圆周在轴上安装可调抛光头进行磨光或抛光。这些机器适合多种不同尺寸和外形的工件,并可大量生产,使用起来比较经济,而且用途广泛。如果遇到特别的工件外形或者有特殊的抛光要求时,这种抛光机可采用定位台旋转、连续抛光台旋转或者定位台和装有由电机驱动单个夹紧轴的连续抛光台一起旋转,还可以在很宽的尺寸范围内将这些工作台合理排列,以满足这些工件的抛光要求。

2.定位装置。旋转型自动抛光机的定位装置,将工件从一个抛光位传送到另一个抛光位并定位进行不同的抛光操作。停顿的时间是可调的,按照工件的抛光要求预先设定。工件或装在旋转台上的夹具轴旋转,将工件旋转到每一个工作位。定位装置有以下用处。

a.使工件在每一个抛光位都有足够的磨抛光时间。

b.减少在自动抛光机上火持工件所需要的工具数量。

c.抛好后使抛光头自动缩回,避免可能会发生的磨坏工件或抛光缺陷。

d.可抛光非圆形的工件。

e.使抛光头碰到工件凸或凹的部位可以伸缩。从而避免工件在传送过程中太大的抛光压力,并能延长抛光轮寿命。所有的定位装置都应用了接触抛光的原理。

3.直线抛光机。直线型抛光机在所有磨光和抛光设备中用途最为广泛,实际上可以用它磨抛任何种类的工件。顾名思义,所有工件通过抛光头都在一条直线上。可以进行磨光、剑麻轮磨、抛光以及最后的镜面抛光。这种机器几乎可以做成任何尺寸。并能进行多种抛光操作。可以装上点接触磨抛的抛光头,或者装上较宽面积抛光的抛光头;设计各种定位装置使自动直线抛光机具有多种类型,并比标准的旋转定位装置要优异得多。